該設(shè)備創(chuàng)新性地將空氣動力學與閃蒸技術(shù)結(jié)合，特別適用于化工、電力、冶金等行業(yè)的高鹽廢水處理，相比傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)可降低能耗45%以上，且能有效利用低品位工業(yè)余熱，具有顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。其獨特的抗結(jié)垢設(shè)計可使設(shè)備連續(xù)運行周期延長至傳統(tǒng)設(shè)備的3-5倍。
一、工藝核心
1、預(yù)處理系統(tǒng)
二級過濾：石英砂過濾（50μm）→精密過濾（10μm）
水質(zhì)調(diào)節(jié)：智能加藥系統(tǒng)（阻垢劑、pH調(diào)節(jié)劑）
預(yù)熱系統(tǒng)：利用工業(yè)余熱（70-90℃）將廢水預(yù)熱至75±2℃
2、核心蒸發(fā)系統(tǒng)
空氣耦合閃蒸室] → 凈水回收
├─ [瞬時蒸發(fā)區(qū)（停留時間2-3秒）]
├─ [空氣循環(huán)系統(tǒng)（風量1000-3000m3/h 風溫-10-450℃）]
└─ [梯度壓力控制（-30～-50KPa）]
3、能量回收系統(tǒng)
" 余熱交換器（熱回收≥80%）
" 空氣再熱系統(tǒng)（利用廢熱）
" 冷凝水回用系統(tǒng)
二、技術(shù)特點
1、高效蒸發(fā)性能 |
蒸發(fā)強度：80-120kg/(m3·h) |
濃縮倍數(shù)：2-20倍（原水TDS 5%→75%） |
處理能力：5-50m3/h可擴展 |
2、節(jié)能設(shè)計 |
空氣耦合技術(shù)節(jié)能40-50% |
余熱利用率≥85% |
變頻控制系統(tǒng)（節(jié)能25%） |
3、特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計 |
雙級閃蒸結(jié)構(gòu)（專利設(shè)計） |
2507超級雙相不銹鋼材質(zhì) |
防結(jié)垢渦流發(fā)生器 |
4、智能控制系統(tǒng) |
濃度在線監(jiān)測（微波測濃技術(shù)） |
智能防垢預(yù)警系統(tǒng) |
自適應(yīng)風量調(diào)節(jié) |
5、運行控制 |
濃度在線監(jiān)測（微波測濃技術(shù)） |
智能防垢預(yù)警系統(tǒng) |
自適應(yīng)風量調(diào)節(jié) |
6、環(huán)保安全 |
噪音≤68dB(A) |
尾氣排放達標（PM≤10mg/m3） |
全封閉無泄漏設(shè)計 |
三、優(yōu)勢特點
指標 | 本工藝 | MVR蒸發(fā) | 多效蒸發(fā) |
能耗 | 15-30kWh/m3 | 60-90kWh/m3 | 80-120kWh/m3 |
抗結(jié)垢能力 | 極強（4級） | 中等（2級） | 差（1級） |
濃縮倍數(shù) | 3-5倍 | 8-12倍 | 5-8倍 |
投資成本 | 傳統(tǒng)工藝的70% | - | - |
2、核心優(yōu)勢
可處理TDS≤25%的高鹽廢水
利用低品位余熱（70℃即可）
設(shè)備體積小（傳統(tǒng)工藝的1/3）
維護周期長（≥10000h）
3、創(chuàng)新技術(shù)
空氣-蒸汽耦合傳熱技術(shù)
瞬時閃蒸控制算法
納米抗結(jié)垢涂層
能耗：50kWh/m3
四、典型應(yīng)用
案例1： 煤化工高鹽廢水
進水TDS：18%
出水TDS：72%
能耗：42kWh/m3
余熱利用率：87%
案例2： 制藥行業(yè)廢水
進水TDS：8%
出水TDS：65%
五、運行參數(shù)
參數(shù) | 控制范圍 | 監(jiān)測精度 |
閃蒸壓力 | -30±10KPa | ±0.3%FS |
空氣溫度 | -10--450℃ | ±0.8℃ |
循環(huán)風量 | 3000±200m3/h | ±2% |
出料濃度 | 70±3% | 在線折光儀 |
